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乳化液的維護(hù)保養(yǎng)及日常管理 乳化液日常管理
(1)保持乳化液清潔 (2)及時補充乳化液 (3)定期監(jiān)測乳化液 (4)如設(shè)備長時間不用,則應(yīng)定期向乳化液罐(槽)內(nèi)鼓風(fēng)或?qū)⑷榛捍蜓h(huán),以利于延長乳化液壽命。 乳化油與水按一定比例混合,調(diào)制成乳化液,具有防銹、清洗、極壓性能,適用于金屬加工、切削等過程中作為冷卻液使用。 乳化液的維護(hù)保養(yǎng)比油基切削液要復(fù)雜得多。當(dāng)配制乳化液時,要先將水加入水箱,然后邊攪拌邊加入乳化油。要避免將水加入油中,否則會得到油包水型乳化液,這類乳化液的黏度大,不適合一般的切削使用。 配制乳化液所用的水十分重要,含各種礦物質(zhì)和鹽的硬水常會妨礙乳化過程。用硬水配制的乳化液常會迅速分層,析出大量的油和不溶于水的皂,影響使用的效果。另外,如水質(zhì)太軟,泡沫就有可能增多。所以配制乳化液時要預(yù)先了解水質(zhì)的情況,如水質(zhì)太硬必須經(jīng)過預(yù)處理,可在水中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%~0.3%的三聚磷酸鈉或二乙胺乙酸鈉可起到降低水質(zhì)硬度的作用。但加入三聚磷酸鈉過多會導(dǎo)致細(xì)菌、霉菌的繁殖。所以如果當(dāng)?shù)氐淖詠硭捕冗^大,最好使用去離子水。 乳化液中含有的脂肪油和不飽和脂肪酸很容易被微生物侵蝕。乳化液中經(jīng)常遇到的微生物有細(xì)菌、霉菌和藻類三類,這三類微生物對乳化㳖的穩(wěn)定性有不利影響。許多乳化液都含有殺菌劑,但其添加量都受到油溶解度的限制。當(dāng)配制成乳化液時,殺菌劑的濃度進(jìn)一步降低,因而降低了它的殺菌作用。乳化液受到微生物的侵蝕后,乳化液中的不飽和脂肪酸等化合物被微生物所分解,破壞了乳化液的平衡,產(chǎn)生析油、析皂,乳化液的酸值增大,引起乳化液腐敗變質(zhì)。 乳化液日常管理 (1)保持乳化液清潔。避免將茶水、煙頭、剩飯剩菜、抹布等雜物丟入乳化液槽、箱內(nèi);及時清理加工過程中產(chǎn)生的切屑和磨屑;盡可能避免機床傳動和液壓系統(tǒng)的潤滑油、液壓油漏入。 (2)及時補充乳化液。連續(xù)使用會使乳化液自然損耗,必須及時添加按比例配制的乳化液。 (3)定期監(jiān)測乳化液。注意乳化液外觀、氣味的變化;控制乳化液濃度,以控制pH值在8~9.5之間,如pH值過高(pH值>9.5),嚴(yán)重時可能會造成皮膚過敏;如濃度正常而pH值短期內(nèi)降到<7.5,則切削液已經(jīng)*。 注意潤滑性,若出現(xiàn)加工精度降低,首先看切削液是否已經(jīng)*或雜質(zhì)過多,如沒有則是切削液有效濃度低了,應(yīng)及時添加乳化油原液,將濃度調(diào)到正常范圍。 注意防銹性,若出現(xiàn)工件、機床銹蝕,如切削液沒有*,則說明切削液濃度低了,應(yīng)及時添加乳化油原液,將濃度調(diào)到正常范圍。 (4)如設(shè)備長時間不用,則應(yīng)定期向乳化液罐(槽)內(nèi)鼓風(fēng)或?qū)⑷榛捍蜓h(huán),以利于延長乳化液壽命。 【打印本頁】
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