離心分離機(jī)分類及工藝要求
離心分離機(jī)是利用離心作用，分離液體與固體顆�；蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械，又稱離心機(jī)。
分類
工業(yè)用離心分離機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求，可分為過濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類。
分離機(jī)僅適用于分離低濃度懸浮液和乳濁液，包括碟式分離機(jī)、管式分離機(jī)和室式分離機(jī)。

離心機(jī)主要分為過濾式離心機(jī)和沉降式離心機(jī)兩大類。
過濾式離心機(jī)的主要原理是通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力（配合適當(dāng)?shù)臑V材），將固液混合液中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓，而將固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，達(dá)到分離固體和液體的效果，或者俗稱脫水的效果。
沉降式離心機(jī)的主要原理是通過轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。實(shí)驗(yàn)室中常用的離心機(jī)是沉降式離心機(jī)。
離心機(jī)的品種很多，依據(jù)轉(zhuǎn)數(shù)不同，可分為低速離心機(jī)、高速離心機(jī)和超高速離心機(jī)，轉(zhuǎn)數(shù)少于6000r/min的為低速離心機(jī)，轉(zhuǎn)數(shù)少于25000r/min的為高速離心機(jī)，轉(zhuǎn)數(shù)少于30000 r/min的為超高速離心機(jī)；
依據(jù)溫度控制不同可將離心機(jī)分為冷凍離心機(jī)和普通離心機(jī)，冷凍離心機(jī)帶有制冷系統(tǒng)，能夠控制溫度最低至- 20aC，普通離心機(jī)不帶制冷系統(tǒng)；
依據(jù)用處不同，還能夠?qū)㈦x心機(jī)分為剖析離心機(jī)和制備離心機(jī)。
實(shí)驗(yàn)中常用電動(dòng)離心機(jī)有低速、高速離心機(jī)和低速、高速冷凍離心機(jī)。其中以低速（包括大容量）離心機(jī)和高速冷凍離心機(jī)應(yīng)用最為普遍。
1、普通（非冷凍）離心機(jī)這類離心機(jī)結(jié)構(gòu)較簡單，可分為小型臺(tái)式和落地式兩類，配有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、調(diào)速器、定時(shí)器等裝置。低速離心機(jī)轉(zhuǎn)速一般不超過4000r/min，臺(tái)式高速離心機(jī)最大轉(zhuǎn)數(shù)可達(dá)18000r/min。
2、高速冷凍離心機(jī)這類離心機(jī)轉(zhuǎn)速可達(dá)20000r/min以上，除具有低速冷凍離心機(jī)的性能和構(gòu)造外，高速離心機(jī)所用角式轉(zhuǎn)頭均用鈦合金和鋁合金制成。離心管為具蓋聚乙烯硬塑料制品。這類離心機(jī)多用于搜集微生物、細(xì)胞碎片、細(xì)胞、大的細(xì)胞器、硫酸沉淀物以及免疫沉淀物等。

工藝要求
進(jìn)料：當(dāng)變頻器頻率為30Hz時(shí)，打開進(jìn)料閥。當(dāng)檢查到料層滿時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥，并延時(shí)208，固、液物自動(dòng)進(jìn)行分離，此時(shí)料層會(huì)自動(dòng)下降，當(dāng)料層滿信號(hào)消失后再次打開進(jìn)料閥，再次裝入待分離的固、液混合物，重復(fù)上述動(dòng)作，連續(xù)執(zhí)行上述動(dòng)作3次。
固液分離：當(dāng)?shù)谌�次裝料滿信號(hào)產(chǎn)生時(shí)，關(guān)閉迸料閥，變頻器頻率升至50Hz進(jìn)行高速分離，離心時(shí)間由觸摸屏設(shè)置，時(shí)間到后，頻率降低至40Hz。
清洗甩干(此動(dòng)作根據(jù)分離物的不同選取)：打開清洗閥門進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間、暫停時(shí)間和清洗的次數(shù)根據(jù)所分離的物品種類不同可通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)置。清洗過程完成后進(jìn)入甩干過程，此時(shí)變頻器升至50Hz，甩于時(shí)間由觸摸屏進(jìn)行設(shè)置，甩干結(jié)束后，轉(zhuǎn)入卸料過程。
卸料：由于甩干后料層過厚，刮刀采用分段定時(shí)旋轉(zhuǎn)卸料，即刮刀旋轉(zhuǎn)(時(shí)間可設(shè)置)一停4s一刮刀下降刮料，重復(fù)上述動(dòng)作，直到最后一次刮刀下降至極限位置，觸動(dòng)限位開關(guān)后使其上升至頂部，觸發(fā)上部限位開關(guān)而停止。