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防爆特殊型蓄電池電機(jī)車(chē)及電源裝置的日常維護(hù)及保養(yǎng) 防爆特殊型蓄電池電機(jī)車(chē)的日常維護(hù)及保養(yǎng) 蓄電池電源裝置的日常維護(hù) 防爆特殊型蓄電池電機(jī)車(chē)的日常維護(hù)及保養(yǎng) (1)檢查制動(dòng)系統(tǒng)的杠桿、銷(xiāo)軸是否良好,動(dòng)作是否靈活,并進(jìn)行注油。 (2)檢查閘瓦磨損情況,更換磨損超阻的閘瓦;檢查閘瓦與車(chē)輪踏面的間隙,超過(guò)規(guī)定的要及時(shí)調(diào)整;清除調(diào)節(jié)閘瓦螺桿和閘瓦上的泥垢。 (3)檢查車(chē)輪有無(wú)裂紋,輪箍是否松動(dòng),車(chē)輪踏面磨損程度。 (4)檢查傳動(dòng)齒輪及齒輪罩有無(wú)松動(dòng)和磨損。 (5)檢查車(chē)架彈簧有無(wú)裂紋及失效,清除彈簧上的泥垢,在鉸接點(diǎn)及均衡梁之間進(jìn)行注油。 (6)檢查車(chē)體及各部螺栓銷(xiāo)軸、開(kāi)口銷(xiāo)是否齊全,螺栓是否緊固,銷(xiāo)軸和開(kāi)口銷(xiāo)連接是否良好。特別是吊掛牽引電動(dòng)機(jī)的裝置要仔細(xì)檢查。 (7)檢查連接裝置,是否有損傷、磨損超限。 (8)檢查撤砂系統(tǒng)各部件是否齊全、連接良好,砂管有無(wú)堵塞,是否對(duì)準(zhǔn)軌道中心,與車(chē)輪、·軌道的距離是否符合要求。 (9)檢查受電器彈簧壓力是否足夠,滑板是否斷裂和磨損超限,各框架、螺栓及銷(xiāo)于是否齊全完整擴(kuò)。 (10)檢查電阻器是否斷裂,各接線(xiàn)端子是否松動(dòng),清掃塵垢。 (11)試驗(yàn)控制器的機(jī)械閉鎖裝置是否可靠,各接線(xiàn)端子0有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;檢查控制器各觸頭,特別是使用頻繁的觸頭的燒損情況。 (12)電機(jī)車(chē)停運(yùn)后立即檢查牽引電動(dòng)機(jī)、軸瓦及油箱的情況,電動(dòng)機(jī)溫度是否超過(guò)(75 ℃ ),軸瓦溫度是否超限 (65 ℃),清除油箱積塵,定期注油、換油。 (13)照明燈是否完好,亮度足夠,熔斷器應(yīng)符合規(guī)定。 蓄電池電源裝置的日常維護(hù) 電源裝置的檢查工作由充電工負(fù)責(zé)在充電室內(nèi)進(jìn)行,主要內(nèi)容有: (1)檢查插銷(xiāo)連接器與電纜的連接是否牢固,防爆性能是否良好。 (2)檢查蓄屯池組的連接線(xiàn)及極柱焊接處有無(wú)斷裂、開(kāi)焊。 (3)檢查橡膠絕緣套有無(wú)損壞;極柱及帶電部分有無(wú)裸露。 (4)檢查蓄電池組、蓄電池有無(wú)短路及反極現(xiàn) (5)檢查箱體腐蝕損壞情況,箱蓋是否變形、開(kāi)閉是否靈活,蓋內(nèi)絕緣襯墊或噴涂絕緣層是否完整,箱蓋與箱體間機(jī)械閉鎖是否良好。 (6)檢查蓄電池槽和蓋有無(wú)損壞漏酸;特殊工作栓有無(wú)丟失或損壞;耐酸橡膠墊是否良好;帽座有無(wú)脫落;蓄電池封口劑是否開(kāi)裂漏酸。 (7)電源裝置額定電壓100V及以下,不大于60mA;電源裝置額定電壓150V及以下,不大于45 mA 。 (8)經(jīng)常用清水沖洗蓄電池組,保持清潔。 上述(1)一(7)項(xiàng)中,只要有1項(xiàng)不合格,即為失去防爆性能,必須停止使用,進(jìn)行處理。 【打印本頁(yè)】
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