工礦信息
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純鋁圓管鋁型材生產(chǎn)工藝流程 純鋁圓管在工業(yè)上大量使用的表現(xiàn)之一,便是工業(yè)化的軋翅。以1060H112為例,從材質(zhì),擠壓,包裝,貯存運(yùn)輸?shù)葞讉(gè)方面來闡述對(duì)純鋁圓管的質(zhì)量控制。 純鋁圓管在工業(yè)上大量使用的表現(xiàn)之一,便是工業(yè)化的軋翅。此類產(chǎn)品從普通的工業(yè)廠房取暖、大型制冷換熱設(shè)備到汽車的高性能散熱器都廣泛使用。從其附著管道來分大體有鋼管和銅管之分。其軋制性能以及相應(yīng)的質(zhì)量狀況對(duì)其影響便是主要的了。 下面就以1060H112為例,從材質(zhì),擠壓,包裝,貯存運(yùn)輸?shù)葞讉(gè)方面來闡述對(duì)純鋁圓管的質(zhì)量控制。 1.材質(zhì) 純鋁圓管的鋁純度很重要,在客戶合同中雖然明確標(biāo)識(shí)為1060合金,但是相對(duì)于其在GB/T3190中的合金成分中的雜質(zhì)含量就容易造成鋁翅片開裂缺陷。所以在實(shí)際的成分控制當(dāng)中,本公司對(duì)鋁合金成分進(jìn)行了相應(yīng)的嚴(yán)格控制,具體對(duì)比見表一。 表一
2.擠壓 擠壓對(duì)于純鋁圓管性能,不論是起高程度,還是軋制延伸率,亦或是軋制成品率在影響上都是決定的。擠壓對(duì)于純鋁圓管的影響體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面: 2.1 模具 普通的非軋制鋁圓管的擠壓模具設(shè)計(jì)不用考慮充分焊合的問題,在正常檢驗(yàn)條件下,外觀肉眼觀察無明顯紋,無明顯開裂即可了,這樣條件下,其內(nèi)部承壓能力一般都能高出指標(biāo)值1.5倍。但對(duì)于純鋁圓管而言,焊合的要求就顯得非常之重要,這時(shí)普通模具的設(shè)計(jì)就不能滿足要求了,相對(duì)于普通模具而言應(yīng)在充分焊合上面下功夫,在模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)作充分的沉橋處理,在此狀態(tài)下,比普通模具有10—12mm的差異。這對(duì)于純鋁圓管的軋翅后翅片有無裂度有深遠(yuǎn)的影響。 2.2 加溫 普通型材的鋁棒加溫一般在450—490℃之間,保溫2.5小時(shí)左右,但對(duì)于純鋁圓管的鋁棒加溫就是不適用了。筆者經(jīng)過長期的試驗(yàn),摸索和試制最終發(fā)現(xiàn),加溫溫度控制在500——530℃之間最為合理,而且保溫在2.5小時(shí)以上。這樣能保證足夠的焊合、起高度和延伸率。 2.3 冷卻 對(duì)要求的H112狀態(tài)而言,不用進(jìn)行全風(fēng)冷冷卻,只要保證鋁管不燒傷冷床即可,同時(shí)不影響后續(xù)的矯直溫度。 2.4 矯直 由于材質(zhì)和溫度原因,對(duì)于純鋁圓管而言,其矯直拉伸長度與管長度比率在30:8400之間即可。 2.5 鋸切 純鋁圓管在鋸切時(shí)對(duì)于兩端頭的料頭長度有嚴(yán)格要求,經(jīng)驗(yàn)和計(jì)算證明,料頭去掉長度≥1.8m是非常適合的。 3.包裝 包裝拼疊的方式很重要,筆者經(jīng)過大量試驗(yàn)證明,每包包裝9支比較適合,以“品”字形拼疊,由于力學(xué)作用這樣有利避免將圓管外力壓扁。外面纏繞包裝紙,要求緊湊避免鋁管之間運(yùn)輸途中松懈摩擦。 4.貯存運(yùn)輸 由于純鋁圓管的特殊情況,其材質(zhì)及硬度、截面的原因,同時(shí)還要考慮長度的情況,純鋁圓管不適合長距離頻繁搬運(yùn),因?yàn)檫@樣很容易造成彎曲磕碰傷,所以對(duì)于純鋁管的保管采用就近保管的原則。同時(shí)對(duì)于裝卸問題配備了專用的運(yùn)載工具:制作9米長的托板,該板表面用膠皮覆蓋,防止鋁管磨傷,同時(shí)防止彎曲。 【打印本頁】
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