鑿巖機(jī)操作規(guī)程


1、鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程
        1、鑿巖機(jī)前檢查各部件（包括鑿巖機(jī)、支架或鑿巖臺車）的完整性和轉(zhuǎn)動情況，加注必要的潤滑油、檢查風(fēng)路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。
　　2、工作面附近進(jìn)行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。
　　3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。
　　4、嚴(yán)禁打干眼，要堅持濕式鑿巖，操作時先開水，后開風(fēng)，停鉆時先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。開眼時先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待鉆進(jìn)一定深度后再全速鉆進(jìn)。
　　5、鉆眼時扶釬人員不準(zhǔn)戴手套。
　　6、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機(jī)前方功釬桿下，以防斷釬傷人。
　　7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進(jìn)。
　　8、退出鑿巖機(jī)或更換釬桿時，鑿巖機(jī)可慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，切實注意鑿巖機(jī)鋼釬位置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關(guān)閉氣路。
　   9、使用氣腿式鑿巖機(jī)鑿巖時，要把頂尖切實頂牢，防止頂尖打滑傷人。
　  10、使用向上式鑿巖機(jī)收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。
2、液壓鑿巖機(jī)操作規(guī)程
第一條：一般規(guī)定
液壓鑿巖機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，考試合格，持證上崗。
必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)于采掘工作面移動式機(jī)器的有關(guān)規(guī)定。
第二條：開機(jī)前的檢查
檢查各部聯(lián)接螺栓是否齊全、緊固。
檢查行走履帶的松緊是否適宜。
檢查液壓系統(tǒng)各管路接頭是否滲漏。軟管是否有折疊等現(xiàn)象。
檢查各操作手柄是否都在零位，動作是否靈活，密封是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
檢查各箱體油位是否適宜。
檢查試驗照明設(shè)施是否完好明亮。
檢查電纜有無損傷，確認(rèn)無誤后方可送電。
第三條：操作程序
送電啟動。
操作行走手柄，使鉆車行至施工地點(diǎn)。
右邊第一個操作手柄控制大臂左右擺動。
第二個操作手柄控制大臂升降。
第三個操作手柄控制大臂旋轉(zhuǎn)。
第四個操作手柄控制滑道升降。
第五個操作手柄控制滑道擺動。
第六個操作手柄控制滑道推進(jìn)。
第七個操作手柄控制鉆桿旋轉(zhuǎn)、沖擊。
第四條：試機(jī)
鉆車啟動后，檢查液壓形系統(tǒng)壓力，濾油器堵塞指示器是否正常。
試驗消塵水路是否暢通。
各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音是否正常。
第五條：注意事項
鉆車行駛過程中要有專人保護(hù)好供電電纜，防止擠壓。
無照明、無消塵灑水不準(zhǔn)開機(jī)。
不允許開機(jī)進(jìn)行空沖擊。
添加油液時，必須使用專用容器和過濾網(wǎng)。
更換液壓元件或處理液壓系統(tǒng)故障時要十分注意清潔。
鑿巖機(jī)行走或工作時，機(jī)身周圍不得有其他人員停留。
司機(jī)要在支護(hù)完好的頂板下操作設(shè)備。
放炮時，要將鑿巖機(jī)停放到安全地點(diǎn)，并做好防護(hù)工作。
工作完畢，司機(jī)離開操作位置后，必須立即斷開并閉鎖控制開關(guān)。
3、風(fēng)動鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程  
（1）風(fēng)動鑿巖機(jī)的使用條件：風(fēng)壓宜為0.5～0.6MPa，風(fēng)壓不得小于0.4MPa；水壓應(yīng)符合要求；壓縮空氣應(yīng)干燥；水應(yīng)用潔凈的軟水。  
（2）使用前，應(yīng)檢查風(fēng)、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。 
（3）使用前，應(yīng)向自動注油器注入潤滑油，不得無油作業(yè)。  
（4）將釬尾插入鑿巖機(jī)機(jī)頭，用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)排除后開鉆。 
（5）開鉆前，應(yīng)檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應(yīng)無松動，場地應(yīng)清理干凈，不得遺留瞎炮。  
（6）在深坑、溝槽、井巷、隧道、峒室施工時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護(hù)等安全措施，并應(yīng)隨時檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。  
（7）嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。  
（8）風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。  
（9）開鉆時，應(yīng)先開風(fēng)、后開水；停鉆后，應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng)；并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓，不得讓水倒流入鑿巖機(jī)汽缸內(nèi)部。  
（10）開孔時，應(yīng)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達(dá)10～15㎜后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運(yùn)轉(zhuǎn)。退釬時，應(yīng)慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應(yīng)強(qiáng)力吹孔。  
（11）運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即減少軸向推力；當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即停機(jī)排故障。 
（12）使用手持式鑿巖機(jī)垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機(jī)上，應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機(jī)向上方作業(yè)時，應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間 全速空轉(zhuǎn)。  
（13）當(dāng)鉆孔深度達(dá)2m以上時，應(yīng)先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0～1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。 
（14）在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管，當(dāng)需要拖拉時，應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。  
（15）在巷道或峒室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時，應(yīng)采取防塵措施。  
（16）在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，嚴(yán)禁鉆孔。  
（17）夜間或峒室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明。峒室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。  
（18）作業(yè)后應(yīng)關(guān)閉水管閥門，卸掉水管，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，吹凈機(jī)內(nèi)殘存水滴，再關(guān)閉風(fēng)管閥門。 

風(fēng)動鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．風(fēng)動鑿巖機(jī)的使用條件：風(fēng)壓宜為0.5～0.6MPa，風(fēng)壓不得小于0.4MPa；水壓 應(yīng)符合要求；壓縮空氣應(yīng)干燥；水應(yīng)用潔凈的軟水。
2．使用前，應(yīng)檢查風(fēng)、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。
3．使用前，應(yīng)向自動注油器內(nèi)注入潤滑油，不得無油作業(yè)。
4．將釬尾插入鑿巖機(jī)機(jī)頭，用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)排除后開鉆。
5．開鉆前，應(yīng)檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應(yīng)無松動，場地應(yīng)清理干凈，不得遺留瞎炮。
6．在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護(hù)等安全措施，井應(yīng)隨時檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。
7．嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。
8．風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。
9．開鉆時，應(yīng)先開風(fēng)、后開水；停鉆后，應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng)；井應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓，不得讓水倒流人鑿巖機(jī)氣缸內(nèi)部。
10．開孔時，應(yīng)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達(dá)10-15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運(yùn)轉(zhuǎn)。退釬時，應(yīng)慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應(yīng)強(qiáng)力吹孔。
11．運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)通卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即減少軸向椎力；當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。
12．使用手持式鑿巖機(jī)垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機(jī)上，應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機(jī)向上方作業(yè)時，應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
13．當(dāng)鉆孔深度達(dá)2m以上時，應(yīng)先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0-1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。
14．在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管，當(dāng)需要拖拉時，應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
15．在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時，應(yīng)采取防塵措施。
16．在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，嚴(yán)禁鉆孔。
17．夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
18．作業(yè)后，應(yīng)關(guān)閉水管閥門，卸掉水管，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，吹凈機(jī)內(nèi)殘存水滴，再關(guān)閉風(fēng)管閥門.

4、內(nèi)燃鑿巖機(jī)操作規(guī)程 
一、 本機(jī)應(yīng)由專人保管、使用，使用人員須經(jīng)培訓(xùn)考試合格方準(zhǔn)上崗。 
二、 使用人員要掌握本機(jī)結(jié)構(gòu)、原理，并按使用說明書技術(shù)要求使用、保養(yǎng)本機(jī)。 
三、 開機(jī)前應(yīng)檢查聯(lián)接件、螺栓有無松動，機(jī)油按規(guī)定比例配兌，不能偏多或偏少，以免損壞機(jī)器。
四、 冷機(jī)起動油門開大些，熱機(jī)起動油門小些風(fēng)門大些，起動后空載低速運(yùn)行3-5分鐘，再進(jìn)行作業(yè)。
五、 裝釬桿:壓低節(jié)流閥使機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn)，把釬桿插入機(jī)頭中，然后扳下釬卡(注意避免釬桿打出傷人)。
六、 開孔:機(jī)器轉(zhuǎn)速放慢，并用腳引導(dǎo)釬子開孔(30-40mm)。 
七、 鑿孔:將節(jié)流閥放開，使機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn)，適當(dāng)加些壓力使機(jī)器不致跳動。 
八、 換釬:機(jī)器慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，用腳踏起釬卡取出釬桿，在巖孔內(nèi)插入長釬，放上機(jī)器踏下釬卡，方可繼續(xù)工作。
九、 在保養(yǎng)、檢修、加注汽油時，機(jī)器必須熄火，并嚴(yán)禁煙火。 
十、 操作時不能用身體壓機(jī)器，以免斷釬時發(fā)生事故。
十一、 釬子卡釬時，不得直接用機(jī)器撥釬。
十二、 氣溫高或機(jī)器溫度偏高時，應(yīng)停機(jī)休息，待機(jī)器降溫后再開機(jī)工作，禁止用水冷卻機(jī)器。 
十三、 本機(jī)不宜在井下、坑道等通風(fēng)不良的地方工作，以免發(fā)中毒事故。 
十四、 機(jī)器應(yīng)存放在干燥的地方，以免機(jī)器受潮腐蝕。

5、電動鑿巖機(jī)操作規(guī)程
1．啟動前，應(yīng)檢查全部機(jī)構(gòu)及電氣部分，并應(yīng)重點(diǎn)檢查漏電保護(hù)器，各控制器應(yīng)處于零位；各部連接螺栓應(yīng)緊固；各傳動機(jī)構(gòu)的磨擦面應(yīng)潤滑良好。確認(rèn)正常后，方可通電。
2．通電后，釬頭應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)轉(zhuǎn)向不對時，應(yīng)倒相更正；
3．電纜線不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)標(biāo)志，嚴(yán)禁機(jī)械、車輛等在電纜上通過。
4．空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)按規(guī)定程序裝上釬桿、釬斗、接通水管，方可開眼鉆孔。
5．鉆機(jī)正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進(jìn)與反退，都應(yīng)待主傳動電動機(jī)或回轉(zhuǎn)電動機(jī)安全停止后，方可換向。
6．鉆孔時，當(dāng)突然卡釬停鉆或釬桿彎曲，應(yīng)立即松開離合器，退回鉆機(jī)。若遇局部硬巖層時，可操縱離合器緩慢推動，或變更轉(zhuǎn)速和推進(jìn)量。
7．鉆孔時，應(yīng)在推進(jìn)結(jié)束前迅速撥開離合器，避免超過行程使鉆機(jī)受損。
8．作業(yè)中，如發(fā)生異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
9．移動鉆機(jī)應(yīng)有專人指揮。移動時，應(yīng)把鉆具提到一定高度并固定。移動后，機(jī)身應(yīng)擺平，不得傾斜作業(yè)。
10．作業(yè)后，應(yīng)擦凈塵土、油污，妥善保管在干燥地點(diǎn)，防止電動機(jī)受潮。

6、氣腿式鑿巖機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī) 
1、檢查注油器內(nèi)潤滑油是否充足，不充足應(yīng)加足潤滑油，并蓋好油蓋。 
2、檢查各部螺紋聯(lián)接是否擰緊及各操作手柄是否靈活可靠并應(yīng)放在停機(jī)位置。 
3、檢查水路是否暢通，壓力是否適當(dāng)。 
4、檢查完后可緩慢打開氣管上的截止閥，向鑿巖機(jī)供氣。
5、架好鑿巖機(jī)后，調(diào)節(jié)氣腿壓力，使氣腿伸到適當(dāng)高度并基本穩(wěn)定。 
6、先開低轉(zhuǎn)速進(jìn)行掛眼，掛好眼后可逐漸開至全速運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行正常打眼。 
7、在打眼過程中可停機(jī)吹眼和通過調(diào)節(jié)水閥來調(diào)節(jié)注水量。
二、拔釬停機(jī) 
1、拔釬時，應(yīng)使用中轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)并注意調(diào)節(jié)氣腿高度，防止卡釬。 
2、在即將拔出釬子時應(yīng)穩(wěn)好鑿巖機(jī)，以防機(jī)器摔在地上造成機(jī)器損壞。 
3、拔出釬子后，必須關(guān)閉水閥或拆掉水管，低速運(yùn)轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)，吹凈機(jī)內(nèi)殘存的水滴，以防內(nèi)部零件銹蝕。 
4、吹凈殘存水滴后，停止運(yùn)轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)，并關(guān)閉氣閥將鑿巖機(jī)及氣管退出工作面30米以上安全的地方，以防放炮飛沙砸壞鑿巖機(jī)及氣腿。
三、注意事項 
1、在開機(jī)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)檢查氣壓是否適當(dāng)，氣壓超過0.7MPa時嚴(yán)禁開機(jī)，以防損壞機(jī)器。 
2、工作過程中應(yīng)保證注油器內(nèi)油量充足，嚴(yán)禁無油作業(yè)。
3、必須采用濕法打眼，嚴(yán)禁無水打眼。 
4、工作過程中應(yīng)隨時注意有無管接頭和螺栓松動，以防損壞機(jī)器和意外傷人。 
5、加強(qiáng)設(shè)備衛(wèi)生管理，防止砂粒進(jìn)入鑿巖機(jī)機(jī)體。
6、作業(yè)班組應(yīng)基本固定鑿巖機(jī)操作人員。

礦山氣腿式鑿巖機(jī)打眼工操作規(guī)程
一、打眼前的準(zhǔn)備
1、檢查風(fēng)水管路是否完好、暢通，其接頭是否牢固可靠，風(fēng)鉆零部件是否齊全，螺絲是否緊固有效，并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、檢查釬桿是否有彎曲現(xiàn)象，中心孔有無堵塞，如釬桿彎曲或中心孔不通應(yīng)進(jìn)行處理或更換。
3、檢查釬頭是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有無堵塞，不合格的要進(jìn)行更換。
4、檢查打眼作業(yè)地點(diǎn)周圍的安全情況，對發(fā)現(xiàn)的隱患要及時進(jìn)行處理。
5、在工作面打眼前，要詳細(xì)檢查頂板支護(hù)是否安全完好，并對工作面進(jìn)行敲幫問頂，找凈頂幫活煤矸塊。
6、打眼前，將附近10米范圍內(nèi)的電氣設(shè)備開關(guān)打至零位并閉鎖。
二、操作方法
1、開眼時應(yīng)把鉆機(jī)操縱閥開到慢速運(yùn)轉(zhuǎn)位置待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20～30毫米后，再把操縱閥手把扳到中速運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)約50毫米，且鉆頭不會脫離眼口時，再全速鉆進(jìn)。
2、用鑿巖機(jī)打眼時，應(yīng)先開水后開風(fēng)，打完眼后應(yīng)先關(guān)水后關(guān)風(fēng)，打眼過程中要給水均勻適當(dāng)，打眼時，除領(lǐng)釬工外鑿巖機(jī)前方嚴(yán)禁有人。
3、在打眼過程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)水管的聯(lián)接是否牢固，有無脫扣現(xiàn)象，如接頭不牢，應(yīng)停鉆處理好后再開鉆。
4、打眼時領(lǐng)釬工不準(zhǔn)帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好，防止釬桿轉(zhuǎn)動而扭卷傷人，領(lǐng)釬工按眼時，必須使釬頭落在實煤（巖）上，如有浮煤（巖），應(yīng)處理后再按眼。
5、打眼扶鉆人員要站在鉆機(jī)側(cè)面，禁止正對眼口位置操作，兩腿前后錯開，腳要蹬實，禁止騎在氣腿上打眼，防止斷釬桿時撲倒傷人，平巷施工底板較硬光滑時，要派專人用腳上打眼，防止斷釬桿時撲到傷人，平巷施工底板較硬較光滑時，要派專人用腳踩住氣腿底座，以防滑動。
6、打眼高度超過2米以上時，應(yīng)當(dāng)采取登碴作業(yè)方法，如無條件，可以搭設(shè)牢固可靠的工作臺，在工作臺上打眼，打眼時要把氣腿的底座支牢，防止氣腿滑倒。
7、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼，其后要設(shè)防滑設(shè)施，以防人員滑下發(fā)生事故。
8、打眼時要采取防塵措施，鑿巖機(jī)必須采用濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。
9、嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)打眼。