溫度曲線測(cè)試儀

溫度曲線測(cè)試儀|溫度測(cè)試儀

溫度曲線測(cè)試儀，是指能夠給出一個(gè)溫度曲線的儀器，屬于溫度記錄儀的一種，尤其專指在SMT行業(yè)上用來(lái)測(cè)試產(chǎn)品過(guò)爐的溫度變化過(guò)程。

溫度曲線是指SMA通過(guò)回爐時(shí)，SMA上某一點(diǎn)的溫度隨時(shí)間變化的曲線。溫度曲線提供了一種直觀的方法，來(lái)分析某個(gè)元件在整個(gè)回流焊過(guò)程中的溫度變化情況。這對(duì)于獲得最佳的可焊性，避免由于超溫或低溫而對(duì)元件造成損壞，以及保證焊接質(zhì)量都非常有用。
簡(jiǎn)要分析
預(yù)熱區(qū)
預(yù)熱區(qū)是把室溫的PCB盡快加熱，以達(dá)到第二個(gè)特定目標(biāo)，但升溫速率要控制在適當(dāng)范圍以內(nèi)，如果過(guò)快，會(huì)產(chǎn)生熱沖擊，電路板和元件都可能受損，過(guò)慢，則溶劑揮發(fā)不充分，影響焊接質(zhì)量。由于加熱速度較快，在溫區(qū)的后段SMA內(nèi)的溫差較大。為防止熱沖擊對(duì)元件的損傷。一般規(guī)定最大速度為4℃/S。然而，通常上升速率設(shè)定為1~3℃/S。典型的升溫度速率為2℃/S。
恒溫區(qū)
是指溫度從120℃~180℃升至焊膏熔點(diǎn)的區(qū)域。恒溫區(qū)的主要目的是使SMA內(nèi)各元件的溫度趨于穩(wěn)定，盡量減少溫差。在這個(gè)區(qū)域里給予足夠的時(shí)間使較大元件的溫度趕上較小元件，并保證焊膏中的助焊劑得到充分揮發(fā)。到恒溫區(qū)結(jié)束，焊盤、焊料球及元件引腳上的氧化物被除去，整個(gè)電路板的溫度達(dá)到平衡。應(yīng)注意的是SMA上所有元件在這一段結(jié)束時(shí)應(yīng)具有相同的溫度，否則進(jìn)入到回流段將會(huì)因?yàn)楦鞑糠譁囟炔痪�產(chǎn)生各種不良焊接現(xiàn)象。
回流區(qū)
在這一區(qū)域里加熱器的溫度設(shè)置得最高，使元件的溫度快速上升至峰值溫度。在回流段其焊接峰值溫度視所用焊膏的不同而不同，一般推薦為焊膏為焊膏的溶點(diǎn)溫度加20-40℃.對(duì)于熔點(diǎn)為183℃的63Sn/37Pb焊膏和熔點(diǎn)為179℃的Sn62/Pb36/Ag2膏焊，峰值溫度一般為210-230℃，再流時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，以防對(duì)SMA造成不良影響。理想的溫度曲線是超過(guò)焊錫熔點(diǎn)的“尖端區(qū)”覆蓋的體積最小。
冷卻區(qū)
這段中焊膏中的鉛錫粉末已經(jīng)熔化并充分潤(rùn)濕被連接表面，應(yīng)該用盡可能快的速度來(lái)進(jìn)行冷卻，這樣將有助于得到明亮的焊點(diǎn)并有好的外形和低的接觸角度。緩慢冷卻會(huì)導(dǎo)致電路板的更多分解而進(jìn)入錫中，從而產(chǎn)生灰暗毛糙的焊點(diǎn)。在極端的情形下，它能引起沾錫不良和弱焊點(diǎn)結(jié)合力。冷卻區(qū)降溫速率一般為2~5℃/S,冷卻至75℃即可。
測(cè)量回流焊溫度曲線測(cè)試儀（以下簡(jiǎn)稱測(cè)溫儀），其主體是扁平金屬盒子，一端插座接著幾個(gè)帶有細(xì)導(dǎo)線的微型熱電偶探頭。測(cè)量時(shí)可用焊料、膠粘劑、高溫膠帶固定在測(cè)試點(diǎn)上，打開(kāi)測(cè)溫儀上的開(kāi)關(guān)，測(cè)溫儀隨同被測(cè)印制板一起進(jìn)入爐腔，自動(dòng)按內(nèi)編時(shí)間程式進(jìn)行采樣記錄。測(cè)試記錄完畢，將測(cè)試儀與印表機(jī)連接， 便可列印出多根各種色彩的溫度曲線。測(cè)溫儀作為SMT工藝人員的眼睛與工具，在國(guó)外SMT行業(yè)中已相當(dāng)普遍地使用。
注意事項(xiàng)
1.測(cè)定時(shí)，必須使用已完全裝配過(guò)的板。首先對(duì)印制板元器件進(jìn)行熱特性分析，由于印制板受熱性能不同，元器件體積大小及材料差異等原因，各點(diǎn)實(shí)際受熱升溫不相同，長(zhǎng)出最
熱點(diǎn)，最冷點(diǎn)，分別設(shè)置熱電偶便何測(cè)量出最高溫度與最低溫度。
2.盡可能多設(shè)置熱電偶測(cè)試點(diǎn)，以求全面反映印制板各部分真實(shí)受熱狀態(tài)。例如印制板中心與邊緣受熱程度不一樣，大體積元件與小型元件熱容量不同及熱敏感元件都必須設(shè)置測(cè)
試點(diǎn)。
3.熱電偶探頭外形微小，必須用指定高溫焊料或膠粘劑固定在測(cè)試位置，否則受熱松動(dòng)，偏離預(yù)定測(cè)試點(diǎn)，引起測(cè)試誤差。
4.所用電池為鋰電池與可重復(fù)充電鎳鎘電池兩種。結(jié)合具體情況合理測(cè)試及時(shí)充電，以保證測(cè)試資料準(zhǔn)確性。
以HJ-TDU08K溫度曲線測(cè)試儀為例，介紹一下該類產(chǎn)品的性能　HJ-TDU08K是一款高精度、高穩(wěn)定性的溫度采集產(chǎn)品,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)溫度采集領(lǐng)域的空白，該系統(tǒng)還配有功能強(qiáng)大的軟件分析系統(tǒng)，將采集到的溫度值進(jìn)行數(shù)據(jù)保存,上位機(jī)軟件分析系
統(tǒng)進(jìn)行功能溫度與長(zhǎng)度、時(shí)間、產(chǎn)品功能等參數(shù)的同步分析處理。產(chǎn)品分為以下幾個(gè)型號(hào)：
8通道寄存高溫
功能
1、不需要任何外掛設(shè)備，主機(jī)自動(dòng)寄存采集數(shù)據(jù)；
2、超強(qiáng)的上位機(jī)功能軟件，方便各種采集數(shù)據(jù)的分析整理；
3、精確的溫度測(cè)量；
4、大容量flash存儲(chǔ)器
5、Li電池供電，并有電源管理部分方便對(duì)Li電池進(jìn)行充電；
6、長(zhǎng)時(shí)間的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)；
7、模塊內(nèi)置測(cè)溫元件，軟件完成熱電偶參比端溫度補(bǔ)償；
8、預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)插口，可進(jìn)行網(wǎng)上溫度采集（需單獨(dú)購(gòu)買模塊設(shè)計(jì)升級(jí)）
技術(shù)指標(biāo)
1、測(cè)試通道：八通道
2、轉(zhuǎn)換速率：0.5S~30S,分辨率：0.1℃,測(cè)量精度：±1℃
3、最大內(nèi)部工作溫度：60℃
4、測(cè)溫范圍：-100℃~300℃
5、工作電壓：開(kāi)關(guān)電源供電+內(nèi)部鋰電池供電
6、外形尺寸：215mm(L)×90mm(W)×25mm(H)
7、熱電偶類型：K型線材

分析管理軟件系統(tǒng)：
本系統(tǒng)，將溫度數(shù)據(jù)讀取到通用計(jì)算機(jī)上，由系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)整理后繪制成曲線，通過(guò)軟件提供的強(qiáng)大的溫度分析功能，簡(jiǎn)單的幾次鼠標(biāo)操作便可以掌握你的設(shè)備各工作區(qū)域的溫度
狀態(tài)，為保證您的產(chǎn)品質(zhì)量，提供了準(zhǔn)確的定量分析工具。
軟件特點(diǎn)：
1、曲線任意拖動(dòng)，任意倍數(shù)縮放，量程隨意修改。
2、溫度曲線、游標(biāo)、上下線曲線、特征溫度線顏色自定義設(shè)置。
3、游標(biāo)定義下的八通道溫度值、曲線上任意兩點(diǎn)間溫度變化率和溫度差顯示。
4、USB接口與溫度采集儀連接方便，可對(duì)其進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。

卓力工礦是國(guó)內(nèi)知名溫度曲線測(cè)試儀生產(chǎn)廠家，有豐富的經(jīng)驗(yàn)為客戶提供高品質(zhì)的溫度曲線測(cè)試儀及完善的售后服務(wù)，如果您想了解最新溫度曲線測(cè)試儀價(jià)格或者更詳細(xì)信息，歡迎撥打服務(wù)熱線：13280082001 18605374511.或者聯(lián)系在線客服： 點(diǎn)擊這里、立刻咨詢；我們攜程為您服務(wù)！

常見(jiàn)問(wèn)題：溫度曲線測(cè)試儀發(fā)貨時(shí)間？ 溫度曲線測(cè)試儀售后保障？ 溫度曲線測(cè)試儀訂貨需要提供什么信息？

產(chǎn)品標(biāo)簽：溫度曲線測(cè)試儀| 溫度測(cè)試儀

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