顎式破碎機配件:顎板/齒板/牙板

顎式破碎機配件:顎板/齒板/牙板|定板)|高錳鋼鄂板|復(fù)合合金鄂板|耐磨鄂板

顎式破碎機鄂板也被稱為齒板、牙板、壓板，它是鄂式破碎機的主要工作部件，也是易磨損，在一定時期內(nèi)需要更換。

顎式破碎機顎板分固定顎板和活動顎板，是顎式破碎機中主要部件。在顎式破碎機運行狀態(tài)，動顎附著活動顎板做復(fù)擺式運動，與固定顎板形成一個角度擠壓石料。因此，是顎碎機中比較容易損壞的配件。

顎式破碎機配件
常用配件：鄂板(動顎板，靜顎板 )，牙板，齒板，高錳鋼鄂板，超高錳鋼鄂板，復(fù)合合金鄂板，耐磨鄂板，高錳鋼鄂板，超高錳鋼顎板，復(fù)合合金顎板，耐磨顎板，顎式破碎機顎板，顎式破碎機鄂板
規(guī)格型號：
【PEX】100*600；150*750；250*750；250*1000；250*1200；350*750；300*1300
【PE】 150*250；250*400；400*600；500*750；600*900；750*1060；900*1200；870*1060；900*1200；870*1060；1000*1200；1200*1500；1400*1800
其他顎板可以根據(jù)圖紙定做。
鑄造工藝：水玻璃砂鑄和消失模鑄造工藝
適應(yīng)物料：河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石、輝綠巖、鐵礦、金礦、銅礦等

材料:
現(xiàn)有鄂式破碎機使用的牙板，一般采用錳13ZGMn13。其特點是：在沖擊負荷作用下，具有表面硬化性，形成既硬又耐磨的表面，同時仍能保持其內(nèi)層金屬原有的韌性，故它是破碎機上用得最普遍的一種耐磨材料。

高錳鋼是顎式破碎機顎板的傳統(tǒng)材質(zhì)，它具有很好的韌性及較好的變形硬化能力。采用材質(zhì)有Mn13、Mn13Cr2、Mn18Cr2(即超高錳)或者根據(jù)工況條件特殊配料，卓力顎式破碎機鄂板做工精細、產(chǎn)品創(chuàng)新，對比同行產(chǎn)品擁有絕對的質(zhì)量優(yōu)勢。

卓力顎式破碎機牙板采用ZGMn13Cr2材料澆注而成。在原有高錳鋼的基礎(chǔ)上加了一定數(shù)量的鉻元素提高了產(chǎn)品的硬度，同時進行了水韌處理，水韌處理后鑄件有了高的抗拉強度、韌性、塑性及無磁性，使得牙板更耐用。使用過程中受到劇烈沖擊和強大的壓力變形時，表面產(chǎn)生加工硬化，并有馬氏體形成，從而形成高的耐磨表面層，而內(nèi)層保持優(yōu)良的韌性，即使磨損到很薄，也能承受較大的沖擊負荷。

高錳鋼顎板
高錳鋼是鄂式破碎機鄂板的傳統(tǒng)材質(zhì)，它具有很好的韌性，也具有良好的變形硬化能力。采用材質(zhì)：Mn13， Mn13Cr2 ，Mn18，Mn18Cr2（即超高錳）或者根據(jù)工況條件特殊配料，雙峰機械生產(chǎn)的新型微合金高錳鋼顎式破碎機鄂板，做工細膩，配料嚴謹，熱處理到位，鄂板使用壽命比同類產(chǎn)品耐磨50%以上。
中錳鋼顎板
由于高錳鋼的初始硬度低，屈服強度低，在非強沖擊條件下，其加工硬化不充分，易于流變和被切削。為提高鄂板的使用壽命，開發(fā)了中錳鋼。處理較軟物料時，中錳鋼使用效果更好，將中錳鋼顎板在小型破碎機上破碎石灰石時，中錳鋼的壽命大幅提高。
雙金屬復(fù)合顎板
針對顎式破碎機工作原理及實際應(yīng)用現(xiàn)狀，研制了一種雙液雙金屬復(fù)合鑄造顎板，工作面采用具有很高耐磨性的合金鋼，襯層部分采用具有良好沖擊韌性的鑄鋼，充分發(fā)揮了各種材料的特長。同時特殊的澆注系統(tǒng)與鑄造工藝，確保了復(fù)合材料界面的均勻和完整，使鄂板的使用性能得以優(yōu)化。
鑲嵌硬質(zhì)合金顎板
采用高錳鋼或超高錳鋼為鄂板基體材料，在它們的工作部位復(fù)合鑲嵌硬質(zhì)合金，使雙金屬復(fù)合耐磨件的磨損面具有優(yōu)良的耐磨性，非磨損面具有優(yōu)異的塑性和沖擊韌性。經(jīng)用戶裝機使用，一致反映效果良好。
低合金鑄鋼顎板
中碳低合金鑄鋼是目前應(yīng)用較廣泛的一種耐磨材料，主要由于其具有較高的硬度與適當?shù)捻g性相配合，可以抵抗物料的切削作用和物料反復(fù)擠壓引起的疲勞剝落，因而表現(xiàn)出良好的耐磨損性能。同時中碳低合金鑄鋼還可以通過成分和熱處理工藝的調(diào)整，使硬度和韌性在較大范圍內(nèi)變動，以適應(yīng)不同工況條件的要求。
顎式破碎機邊護板
顎式破碎機邊護板也叫邊護板、周護板、叉板、上邊護板、下邊護板，位于固定齒板和活動齒板之間，為優(yōu)質(zhì)高錳鋼鑄件，一般每臺機器2塊、也有4塊的；該產(chǎn)品是一種高強度耐磨鋼，能有效保護機體，延長機架壽命。

類型:
牙板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和個子形表面兩種，后者又分三角形和梯形表面。為了保證產(chǎn)品粒度和形狀，通常還是采用三角形或梯形襯板。

壽命:
牙板承受很大的沖擊擠壓力，因此磨損得非常厲害。為了延長它的使用壽命，可以從兩方面來研究：一是從材質(zhì)上找到高耐磨性能材料；二是合理確定齒板的結(jié)構(gòu)設(shè)計和幾何尺寸。

工作原理:
鄂式破碎機的工作機構(gòu)是一個典型的曲柄搖桿機構(gòu)，物料在受到由動牙板相對定牙板運動產(chǎn)生的擠壓、劈裂、彎曲等作用下被破碎，粒度減小，當動牙板遠離定牙板時，物料下落，排出機外被輸送帶送出。由鄂式破碎機的工作機理可知，牙板是鄂式破碎機構(gòu)的主要工作機件。

磨損原因:
1.物料相對牙板短程滑動摩擦，摩擦切削牙板形成碎屑，造成牙板的磨損。
2.物料多次反復(fù)擠壓切削牙板，在牙板表面或在牙板的突出部分根部形成細小裂紋，這些細小裂紋不斷擴展到相連，造成牙板表面材料的脫落，形成碎屑。
3.物料反復(fù)擠壓，造成牙板表面材料被局部壓裂或翻起，其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料一起脫落，形成碎屑。
磨損解決方案:
1.從耐磨材質(zhì)的硬度和韌性上控制牙板磨損，紅星機器的做法是選擇硬度高的材質(zhì)以抵抗擠壓，選擇足夠韌性的材質(zhì)以抵抗鑿削撞擊，這種方法確實具有很大的借鑒意義。
2.從牙板結(jié)構(gòu)上進行改進，以減少物料與牙板的相對滑動，減少摩擦。
根據(jù)鄂式破碎機牙板磨損的原因及解決辦法分析，諸多生產(chǎn)廠家不斷加強科研投入，改進牙板結(jié)構(gòu)，減少物料與牙板之間的滑動摩擦，降低切削磨損量，從而延長牙板的使用壽命，給客戶帶來實際的經(jīng)濟效益。

顎式破碎機主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。顎式破碎機配件也可稱為顎式破碎機易損件，是顎式破碎機重要的組成部分；在一定的周期范圍內(nèi)需要更換，可分為顎式破碎機邊護板、顎式破碎機齒板、顎式破碎機肘板、三角帶等。歡迎來電訂購：13181318406 曹經(jīng)理。

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