TP系列平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機

TP系列平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機|TPG TPU TPA TPS平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機

TP系列平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機是一種新興的傳動裝置,其承載能力大,傳動效率高,機構(gòu)緊密.合理.
TP系列平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機可以廣泛地應(yīng)用于各種傳動機械中的減速傳動，如冶金.礦山.起重.化工.建筑橡塑.船舶等行業(yè)以用其它機械設(shè)備上,適用工作環(huán)境溫度為-40度到+40度,輸入軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分,蝸桿軸可正反兩面方向旋轉(zhuǎn).

TP系列平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機蝸輪蝸桿組合型式有四種:TPG TPU TPA TPS.
其中:TP-平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿組合為
A:TPG-通用型平面包絡(luò)環(huán)蝸桿減速機,蝸桿可在蝸輪之上.之下.水平之側(cè)或垂直在側(cè).
B:TPA-蝸桿在蝸輪之上的平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機.
C:TPU-蝸桿在蝸輪之下的平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機.
D:TPS-蝸桿在蝸輪之側(cè)的平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機.

TP系列平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機的安裝
(l)減速器輸入軸直接與原動機聯(lián)接時，推薦采用彈性聯(lián)軸器，減速器輸出軸直接與工作機聯(lián)接時，推薦采用齒式聯(lián)軸器，安裝時不能用錘擊。
(2)減速器應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，加油和排油方便，且空氣流暢。
(3)減速器原動機和工作機之間必須仔細對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。
(4)減速器安裝后，用手轉(zhuǎn)動必須靈活，無卡死現(xiàn)象。
(5)安裝時，應(yīng)檢查蝸輪齒面的接觸斑點，必須滿足本標準的傳動接觸斑點的要求，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。
(6)安裝好的減速器在正式使用之前，應(yīng)進行空載荷和逐級加載跑合，按額定載荷的25%，50%，75%和100%逐級加載，每級載荷運轉(zhuǎn)時間不少于2h、確認一切正常后方能正式使用。
(7)減速器正常使用時，潤滑油的最高溫度不得超過100C。
(8)減速器潤滑油的注油量以油標中心線為界。

TP系列平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機的維護
(1)減速器應(yīng)定期檢修、發(fā)現(xiàn)擦傷、點蝕及顯著磨損，必須采取有效措施制止。備件必須按標準要求制造，保證質(zhì)量。更換新的備件必須經(jīng)過跑合和加載試車后正式使用。
(2)使用單位應(yīng)有合理的使用維護規(guī)章制度，對減速器的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作詳細記錄。
(3) 選用減速器應(yīng)知：原動機、工作機類型及載荷性質(zhì)，每日平均運轉(zhuǎn)時間，啟動頻率和環(huán)境溫度。
(4)減速器一般采用油池潤滑，當(dāng)蝸桿計算圓滑動速度vs>10m/s時，采用強制潤滑。
(5)減速器用潤滑油粘度指數(shù)（Ⅵ）應(yīng)大于100。
(6)減速器采用合成蝸輪蝸桿油。
(7)減速器潤滑油油品按下表規(guī)定。允許采用潤滑性能相當(dāng)或更高的油品。潤滑油油品（建議采用強制潤滑） 。
(8)減速器軸承采用飛濺潤滑，也可用脂潤滑。

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