滾筒烘干機(jī)說明書
滾筒烘干機(jī)
滾筒烘干機(jī)|滾筒烘干機(jī)廠家
滾筒烘干機(jī)是傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大,廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領(lǐng)域,直徑:Φ1000-Φ4000,長度視干燥要求確定。
應(yīng)用
滾筒烘干機(jī)廣泛適用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸稈干燥、木屑干燥、萬壽菊干燥、刨花干燥、銀杏葉干燥、中草藥干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麥芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽餅干燥、蔬菜干燥等,熱效率高達(dá)80%,明顯高于國內(nèi)同類設(shè)備。
適用范圍
1.化工、礦工、冶金等行業(yè),如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。
2.農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè),如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機(jī)復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機(jī)肥料、無機(jī)肥料、磷肥硫銨。
3.對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機(jī)泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。
4.要求低溫干燥,且需要大批量連續(xù)干燥的物料。
產(chǎn)品特點(diǎn)
干燥機(jī)處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥。可擴(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?惯^載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),可靠性高。
類型
滾筒式烘干機(jī)主要包括三種形式:單回程烘干機(jī)、雙回程烘干機(jī)和三回程烘干機(jī)。
其中三回程烘干機(jī)以占地面小,能耗低最具優(yōu)勢。高效組合式三筒烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料中水份要求,烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。
進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度,如有特殊要求高溫烘干,烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。
組成及原理
該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板,傳動(dòng)裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒,物料從較高的一端加入,高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),物料由于重力的作用運(yùn)行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板,把物料抄起又灑下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。
在滾筒烘干機(jī)的中心可以避免增加打散機(jī)構(gòu),進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落,在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒,比面積大幅度增加,與熱風(fēng)充分接觸、干燥。
技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格
(mm)
|
轉(zhuǎn)速
(r/min)
|
斜度
(%)
|
進(jìn)氣溫度
(℃)
|
生產(chǎn)能力
(t/h)
|
重量
(t)
|
GZф800×8000
|
3.8
|
5
|
≤700
|
0.8-20
|
3.5
|
GZф1000×10000
|
3.8
|
5
|
≤700
|
1.0-3.5
|
5.6
|
GZф1200×10000
|
3
|
3
|
≤700
|
1.8-5
|
14.55
|
GZф1500×14000
|
2.08
|
5
|
≤800
|
3.3-7.5
|
17.8
|
GZф1800×14000
|
2.08
|
5
|
≤800
|
5-9
|
22
|
GZф2200×16000
|
4.7
|
5
|
≤700
|
6-12
|
36
|
GZф2400×18000
|
4
|
5
|
≤800
|
10-15
|
52
|
產(chǎn)品規(guī)格
(m)
|
處理能力(t/h)
|
電機(jī)型號→功率
(kw)
|
減速機(jī)型號
|
入料水分(%)
|
燃料煤熱值
|
出料水分
(%)
|
Φ1.2x10
|
2.5-3
|
M160M-6→7.5
|
ZQ350Ⅱ-25
|
25±5
|
≥5500
|
≤13
|
Φ1.5x14
|
7-9
|
Y180L-6→15
|
ZQ400Ⅱ-31.5
|
25±5
|
≥5500
|
≤13
|
Φ1.5x18
|
9.5-12
|
Y180L-6→15
|
ZQ400Ⅱ-31.5
|
27±5
|
≥5500
|
≤13
|
Φ1.8x14
|
12-17
|
Y200L-6→18.5
|
ZQ400Ⅱ-31.5
|
25±5
|
≥5500
|
≤13
|
Φ1.8x18
|
14-18
|
Y200L1-6→18.5
|
ZQ400Ⅱ-31.5
|
27±5
|
≥5500
|
≤13
|
Φ2.0x18
|
18-22
|
Y200L2-6→22
|
ZQ50Ⅱ-31.5
|
25±5
|
≥5500
|
≤13
|
Φ2.0x20
|
18-23
|
Y200L2-6→22
|
ZQ50Ⅱ-31.5
|
30±5
|
≥5500
|
≤13
|
Φ2.2x18
|
21-25
|
Y200L2-6→22
|
ZQ65Ⅱ-31.5
|
27±5
|
≥5500
|
≤13
|
Φ2.2x20
|
22-25
|
Y225M-6→30
|
ZQ65Ⅱ-31.5
|
30±5
|
≥5500
|
≤13
|
Φ2.4x20
|
25-29
|
Y225M-6→30
|
ZQ75Ⅱ-31.5
|
27±5
|
≥5500
|
≤13
|
Φ2.4x22
|
26-30
|
Y225M-6→30
|
ZQ75Ⅱ-31.5
|
30±5
|
≥5500
|
≤13
|
Φ2.6x20
|
28-33
|
Y250M-6→37
|
ZQ85Ⅱ-31.5
|
25±5
|
≥5500
|
≤13
|
Φ2.6x24
|
29-35
|
Y250M-6→37
|
ZQ85Ⅱ-31.5
|
30±5
|
≥5500
|
≤13
|
Φ3.0x20
|
45-50
|
Y280S-6→45
|
ZQ100Ⅱ-31.5
|
25±5
|
≥5500
|
≤13
|
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