磁力反應釜的安裝使用
主機安裝和使用
（1）裝置環(huán)境。磁力反應釜應放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝置多臺磁力反應釜時，應分開放置，每兩臺磁力反應釜之間應有可靠的防爆高墻隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當存在易爆介質(zhì)時，應保證設(shè)備地點，通風較好。
（2）磁力反應釜釜蓋的安裝及密封，反應釜釜體和反應釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損，密封面要特別加以愛護，裝反應釜釜蓋時，要使反應釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應釜釜體、反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。
（3）正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩面圓弧面不得相對轉(zhuǎn)動，對所有螺紋聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。
（4）禁止速冷速熱，以防過大的溫差應力力造成裂紋。
（5）工作時，磁力攪拌器與反應釜釜蓋間的水套應通循環(huán)水，以免磁鋼脫磁。
（6）閥門的使用，針型閥采用線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可過到良好的密封效果，嚴禁使用過大的力，以免損壞密封面。
（7）安全裝置，采用爆破片裝置，一般不要輕易拆卸和試驗，一旦爆破，必須重新更換，對于超過標定爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換。
（8）磁力反應釜的開啟，反應結(jié)束，先進行冷卻，降溫再將壓力降至常壓，松開螺栓，將磁力反應釜釜蓋小心地取下，嚴禁帶壓拆卸
（9）反應釜內(nèi)的清洗，用清洗液清洗反應釜釜體及所有密封面的殘余物，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。
（10）新安裝換磁力反應釜（或維修的磁力反應釜），必須進行氣密性試驗方可投入正常使用。介質(zhì)為氮氣或其它惰性氣體，嚴禁使用易燃易爆氣體，試驗壓力為工作壓力的1-1.05倍，升壓必須分次進行，以0.25倍工作壓力為間距，每升一級停留5分鐘，升到試驗壓力停30分鐘。發(fā)現(xiàn)漏氣應卸壓維修再作試驗。
控制儀的安裝、使用、保養(yǎng)
（1）按照后面板的標牌指示，接上電源線，從控制儀到磁力反應釜的線路有：電爐用雙芯，膠皮電纜線，電機的三芯電纜線，測溫專用線�？刂频蛢x接地導線連接好反應釜爐筒的接地導線，并且一并接入電源的接地線上，保證磁力反應釜和控制儀接地電阻小于4歐姆。
（2）安裝平整，箱體傾斜度不超過5℃，以確保測量儀表可靠工作。
（3）將電源開關(guān)合上，電源指示燈亮，表示電源接通。
（4）電加熱的操作：首先調(diào)好溫調(diào)儀的給定數(shù)，板動加熱開關(guān)，加熱電路接通燈亮，適當調(diào)節(jié)加熱電位器卻可達到無級調(diào)壓恒溫的目的，并能滿足升溫速度的要求。
（5）控制儀的維護和保養(yǎng)。在正常運轉(zhuǎn)之前；必須檢查有無異狀，運行時，嚴禁打開箱體。定期校準測量儀表，保證精確度。設(shè)備的工作環(huán)境，應符合安全技術(shù)要。 求
注意事項
（1）要知道所使用的磁力反應釜是什么材料，選用介質(zhì)時，應在此種材料的耐蝕范圍內(nèi)。
（2）定期對受壓元件進行探傷檢查，并對儀表校準。
（3）反應有毒或易燃易爆等有害人體的物料應在安全閥處采取向外排泄的措施。
（4）針型閥失靈，可拆開清洗，更換閥針，并進行液壓試驗，方可安裝使用。
（5）磁力反應釜和儀表箱必須接地。