氣動隔膜泵可以輸送高粘度、大顆粒介質(zhì)，可輸送易然、易爆介質(zhì)，具有自吸能力，還可置于介質(zhì)內(nèi)運(yùn)行。該型泵沒有軸封，無泄漏。另外，其制造成本低，具有離心泵、螺桿泵、轉(zhuǎn)子泵等型泵無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。但是，該型泵由于是靠隔膜不斷往復(fù)運(yùn)動來達(dá)到輸液目的，而隔膜往往是非金屬材料制成，如橡膠、聚四氟乙烯，非金屬的疲勞壽命往往很短，國外氣動隔膜泵的疲勞壽命次數(shù)一般在2000萬次左右，最高的也不過5000萬次。而國內(nèi)氣動隔膜泵的疲勞壽命次數(shù)一般在300萬次以下，正是此原因，大大影響國內(nèi)氣動隔膜泵的廣泛使用。

1、隔膜改進(jìn)

根據(jù)市場的需要，我廠于98年開發(fā)了氣動隔膜泵系列產(chǎn)品，第一個規(guī)格是40口徑，參照國外樣機(jī)設(shè)計后，泵運(yùn)行動作正常，但是經(jīng)過多次實驗，隔膜耐疲勞不超過200萬次，于是進(jìn)行隔膜攻關(guān)。首先，因為隔膜在泵內(nèi)以很快的速度進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，特別是氣體壓力在0. 7MPa時，往復(fù)次數(shù)達(dá)145次每分鐘，一般實際使用時，往復(fù)次數(shù)在30 } 60次每分鐘左右。要提高隔膜的疲勞壽命，必需最大限度地減少隔膜的應(yīng)力集中，于是從隔膜的外形著手，只要不影響隔膜安裝，將波形隔膜的波形半徑盡量加大，所有過渡圓角也盡量加大。其次，從隔膜的材料進(jìn)行攻關(guān)，橡膠原料采用進(jìn)口膠，簾子布采用特殊型號，硫化工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制，每道工序進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，制造了10件樣品。

2、隔膜壓蓋的改進(jìn)

對隔膜破裂的原因進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)都是在隔膜壓蓋接觸位置破裂，而且空氣腔發(fā)現(xiàn)許多粉末，說明造成隔膜破裂的主要原因是因為隔膜壓蓋對隔膜壓得太死，以及壓蓋不斷和隔膜碰撞和磨擦所致，于是決定改進(jìn)壓蓋和隔膜(壓蓋和隔膜改進(jìn)前的裝配如圖2所示)。首先，壓蓋加大且一個是平的，另一個是圓弧形，使隔膜運(yùn)動時和壓蓋的接觸始終是沿著圓弧壓蓋的圓弧邊成一條線接觸.

使用優(yōu)點(diǎn)
氣動單向隔膜泵具有質(zhì)量可靠使用壽命長、噪音底、震動小、永不死機(jī)、做工精細(xì)等六大優(yōu)點(diǎn)，即能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。
1、流動寬敞，通過性能好，允許通過最大顆粒直徑達(dá)10毫米。抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微；
2、氣動單向隔膜泵不需灌引水，吸程高達(dá)5米，揚(yáng)程達(dá)70米，出口壓力≧7bar
3、氣動單向隔膜泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動部件、工件介質(zhì)完全隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全；
4、揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7bar之間)
5、可以浸沒在介質(zhì)中工作
6、不必用電，在易燃、易爆場所使用安全可靠
7、氣動單向隔膜泵結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動部件，不像其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降；
8、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會因此而損壞，一旦超負(fù)荷，泵會自動地停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又能自動啟動運(yùn)行；
9、氣動單向隔膜泵無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，對泵也無任何影響，這是該泵一大特點(diǎn)；
10、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下)；