工礦信息
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空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、適用范圍
本操作規(guī)程適用于煤礦活塞式、離心式、螺桿式空氣壓縮機(jī)的操作。二、上崗條件 三、安全規(guī)定 四、操作準(zhǔn)備 五、操作順序 六、正常操作 七、特殊操作 八、收尾工作 空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、適用范圍 第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦活塞式、離心式、螺桿式空氣壓縮機(jī)的操作。 二、上崗條件 第2條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。 第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置,能獨(dú)立操作。 第4條 掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、電氣事故的一般處理方法。 第5條 無妨礙本職工作的病癥。 三、安全規(guī)定 第6條 上班前嚴(yán)禁喝酒,班中嚴(yán)禁睡覺,不做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅(jiān)守工作崗位,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 第7條 嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律: 1.操作高壓電器時(shí),要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作時(shí)要戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。 2.不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。 3.下列情況禁止操作: (1)在安全保護(hù)裝置失靈情況下,禁止開機(jī)或運(yùn)行。 (2)在電動(dòng)機(jī)、電器設(shè)備接地不良情況下,禁止開機(jī)或運(yùn)行。 (3)在指示儀表損壞、不安全情況下,禁止開機(jī)或運(yùn)行。 (4)在設(shè)備運(yùn)行中,禁止緊固地腳螺栓。 (5)氣缸、風(fēng)包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。 4.必須按規(guī)定定期倒換空壓機(jī)運(yùn)行。 5.工具、備件等擺放整齊。 第8條 安全保護(hù)和溫升應(yīng)達(dá)到以下要求: 1.安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠,安全閥的動(dòng)作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。 2.?dāng)嗨、斷油保護(hù)裝置和溫度保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作可靠。 3.活塞式壓縮機(jī)的排氣溫度,單缸不得超過190℃,雙缸不得超過160℃。 4.風(fēng)包溫度不得超過120℃。 四、操作準(zhǔn)備 第9條 啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行檢查,主要應(yīng)做到: 1.各緊固螺栓無松動(dòng)。 2.傳動(dòng)膠帶的松緊適度,無斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象。 3.護(hù)罩安裝牢靠,電氣設(shè)備接地良好。 4.各潤(rùn)滑油腔的油脂、油量合適,油質(zhì)潔凈,各潤(rùn)滑系統(tǒng)油路暢通。 5.冷卻水暢通,水量充足,水質(zhì)潔凈,水壓符合規(guī)定。 6.超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置靈敏可靠。 7.各指示儀表齊全可靠,指示正確。 8.電機(jī)碳刷、滑環(huán)接觸良好,無卡阻,無燒傷。 9.隔離開關(guān)、斷路器等啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在斷開位置。 第10條 對(duì)需要盤車的空壓機(jī)盤車2~3圈,無卡阻,無異響。但停車時(shí)間不足8h者可免做。 第11條 對(duì)離心式空壓機(jī)主要應(yīng)做到: 1.檢查并確認(rèn)離心式壓縮機(jī)在完好和待機(jī)狀態(tài),設(shè)備無異 常,油箱油位正常。 2.確認(rèn)離心式空壓機(jī)的“卸載/加載”開關(guān)在“卸載”位置。 3.供給氣源閘門打開,儀表氣源的供給壓力滿足要求,P=(0.5~0.7)MPa。 4.建立油箱負(fù)壓P=(1000~1500)Pa。 5.開啟冷卻循環(huán)水泵,觀察循環(huán)水的供給到位P=(0.1~0.3)MPa,循環(huán)水泵至離心式空壓機(jī)的管路閥門在開啟狀態(tài),一、二級(jí)冷卻器后置及油循環(huán)冷卻器的供回水閥在開啟狀態(tài)。 第12條 對(duì)螺桿式空壓機(jī)主要應(yīng)做到: 1.觀察油分離器內(nèi)的油位,液面位于視油鏡的中心附近為正常,若低于下限位置,應(yīng)添加潤(rùn)滑油。 2.開冷卻進(jìn)出水閘閥,觀察供水壓力值,應(yīng)保證在正常范圍內(nèi)。 3.打開排氣球閥,觀察機(jī)內(nèi)啟動(dòng)儲(chǔ)氣罐的儲(chǔ)存壓力表,若無壓力指示,在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)人為推動(dòng)進(jìn)氣調(diào)節(jié)器氣缸的拉桿,使進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉,讓機(jī)組在“輕載”狀態(tài)下啟動(dòng)。 4.在啟動(dòng)前,油氣分離器壓力應(yīng)為0,否則,必須打開安全閥完全卸壓后,機(jī)組方能啟動(dòng)。 五、操作順序 第13條 空氣壓縮機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行: 1.啟動(dòng):?jiǎn)?dòng)輔助設(shè)施→開啟冷卻水→按要求操作有關(guān)閘閥,人為卸荷→注潤(rùn)滑油→啟動(dòng)電機(jī)→電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,解除人為卸荷→進(jìn)入正常工作狀態(tài)。 2.停機(jī):人為卸荷→斷電停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→解除人為卸荷→關(guān)閉冷卻水和輔助設(shè)施。 六、正常操作 第14條 活塞式空壓機(jī)的操作。 1.空壓機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。 (1)空壓機(jī)必須無負(fù)荷啟動(dòng)。 (2)啟動(dòng)(或操作)輔助設(shè)施: ①開啟冷卻水路,觀察回水漏斗有充足的水流過; ②打開空壓機(jī)與儲(chǔ)氣罐間排氣管道上的閘閥; j ③對(duì)卸荷器進(jìn)行人為卸荷,有壓力調(diào)節(jié)器的將三通閥接通大氣,使氣缸余隙解除封閉; ④用手搖液壓泵將潤(rùn)滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸軸瓦等處; ⑤用手搖注油器5~8轉(zhuǎn)向氣缸中注油,新機(jī)開動(dòng)前要人工布油; ⑥合空壓機(jī)開關(guān),合勵(lì)磁柜開關(guān),調(diào)整勵(lì)磁電流、電壓到規(guī)定位置。 (3)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī): ①同步電動(dòng)機(jī)異步啟動(dòng)后,增速至亞同步轉(zhuǎn)速時(shí),及時(shí)勵(lì)磁牽入同步,勵(lì)磁可以調(diào)至過激,以改善網(wǎng)路功率因數(shù); ②繞線式異步電動(dòng)機(jī)采用變阻器啟動(dòng)時(shí),電機(jī)滑環(huán)手把應(yīng)在“啟動(dòng)’’位置。啟動(dòng)前應(yīng)將電阻全部投入,待啟動(dòng)電流開始回落時(shí),逐步將電阻緩緩切除,直至全部切除,電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速。然后將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把打到“運(yùn)行”位置,將啟動(dòng)器手把返回“停止”位置; ③繞線式電動(dòng)機(jī)用頻敏電阻啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)完成后必須將頻敏電阻全部切除,電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速運(yùn)行狀態(tài); ④當(dāng)空壓機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)立即解除人為卸荷。對(duì)于壓力調(diào)節(jié)器,將三通閥切斷大氣通路,閉合余隙閥。 2.空壓機(jī)正常運(yùn)行后,司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查(一般為每小時(shí)一次),如發(fā)現(xiàn)不正,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。巡回檢查主要內(nèi)容如下: (1)各發(fā)熱部位溫升情況,并記錄在運(yùn)行日志內(nèi)。 (2)檢查并記錄各檢測(cè)點(diǎn)風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。 ’ (3)電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)運(yùn)行情況,各部位有無異響或非正常震動(dòng)。 (4)注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。 (5)冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況,應(yīng)無嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護(hù)和自動(dòng)控制裝置動(dòng)作靈敏可靠。 3.空壓機(jī)正常停機(jī)(必須無負(fù)荷停機(jī))。 (1)停機(jī)步驟: ①人為卸荷; ②停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn); ③解除人為卸荷。 (2)停機(jī)后,待氣缸溫度降至室溫后,關(guān)閉冷卻水。如周圍溫度低于0℃時(shí),停機(jī)應(yīng)放盡機(jī)體內(nèi)殘存冷卻水,以防凍裂設(shè)備。 4.空壓機(jī)的日常維護(hù)。 (1)每班把風(fēng)包內(nèi)的油(水)放l~2次。 (2)每班試驗(yàn)安全閥和斷水保護(hù)(或斷水信號(hào))一次,并做好記錄。 (3) 每周試驗(yàn)油壓和超溫保護(hù)裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次,并做好記錄。 (4) 每運(yùn)行100~150h檢查氣缸吸、排氣閥一次,必要時(shí)加以更換。 5.協(xié)助維修工進(jìn)行定期維修試驗(yàn)工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。 第15條 離心式空壓機(jī)的操作。 1.開車。 (1)在控制面板“主頁面”按輔助液壓泵啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)輔助液壓泵。 (2)檢查各循環(huán)系統(tǒng)的油位(視窗的l/3~l/2),各點(diǎn)壓力=(0.2~0.5)MPa,各流油量是否正常。 (3)確認(rèn)無誤后,進(jìn)行加載和監(jiān)護(hù)。 ①監(jiān)視加載過程是否正常; ②監(jiān)視壓力自動(dòng)控制是否正常; ③監(jiān)視進(jìn)風(fēng)過濾器負(fù)壓是否正常,P<1500Pa; ④檢查并確認(rèn)一、二級(jí)及后置冷卻器的疏水是否正常; ⑤重復(fù)“加載前檢查確認(rèn)”項(xiàng)內(nèi)容的檢查; ⑥按運(yùn)行參數(shù)、項(xiàng)目及要求進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 2.停車。 (1)卸載:把“卸載/加載”開關(guān)撥至“卸載”位置。 (2)按下“停止”按鈕。 (3)停止空壓機(jī)的進(jìn)風(fēng)過濾器。 (4)把空壓機(jī)的輔助液壓泵切換到手動(dòng)位置。 (5)待輔助液壓泵自動(dòng)停止后(一般0.5h)關(guān)斷控制氣源。 (6)待系統(tǒng)降溫后(一般0.5~1h后)關(guān)斷冷卻循環(huán)水。 3.空壓機(jī)的日常維護(hù)。 (1)常規(guī)維護(hù)內(nèi)容: ①檢查觸摸屏的報(bào)警功能,如果有誤,校正; ②壓縮空氣、油、冷卻水的泄漏情況; ③壓縮機(jī)主機(jī)和電機(jī)的振動(dòng)情況,異常噪聲的出現(xiàn)情況; ④溫度和壓力表的完好情況; ⑤電纜的破損情況。 (2)潤(rùn)滑油系統(tǒng): ①油箱的油量; ②齒輪箱供油壓力; ③油冷卻器進(jìn)出口油溫; ④油箱的真空度; ⑤檢查油過濾器的壓力及壓差,并作記錄; ⑥如果需要的話,更換過濾器芯。 (3)中間冷卻器及后冷卻器: ①3級(jí)進(jìn)口溫度; ②中冷卻器和后冷卻器冷凝水的排放。 第16條 螺桿式空壓機(jī)的操作。 1.啟動(dòng):按動(dòng)監(jiān)控器面板上的“手動(dòng)模式”鍵或“自動(dòng)模式”鍵,啟動(dòng)空壓機(jī),待第一臺(tái)啟動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,如果出口壓力不能滿足礦井風(fēng)壓要求,可繼續(xù)啟動(dòng)其他空壓機(jī),直到達(dá)到礦井風(fēng)壓要求。 2.停機(jī):按動(dòng)監(jiān)控器面板上的“停機(jī)”鍵,停機(jī)。 3.運(yùn)行中注意事項(xiàng): (1)通過油氣分離器頂蓋上二路回油管的視油鏡,觀察回油情況,空壓機(jī)滿載時(shí),應(yīng)有較大流量;卸載時(shí),流量很小,甚至沒有。 (2)主機(jī)排氣溫度、油溫正常,否則,應(yīng)調(diào)整水量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制。 (3)檢查各系統(tǒng)工作是否正常,是否有漏油、漏氣和漏水現(xiàn)象,是否有不正常的聲音。發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)立即停機(jī),并切斷所有電源。 (4)觀察疏水閥是否有冷凝水正常流出。 七、特殊操作 第17條 空壓機(jī)緊急停機(jī)。 1.當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī): (1)空壓機(jī)或電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震。 (2)冷卻水不正常,出口水溫超過規(guī)定。 (3)電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。 (4)液壓泵壓力不夠,潤(rùn)滑油中斷或壓力出現(xiàn)異常。 (5)保護(hù)裝置或儀表失靈。 (6)突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī)。 (7)其他嚴(yán)重意外情況。 2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行: (1)若發(fā)生故障時(shí),可直接斷電停機(jī)(情況允許可卸荷停機(jī))。 (2)因電源斷電自動(dòng)停機(jī)時(shí),應(yīng)斷開電源開關(guān)。 (3)上報(bào)礦主管部門。 (4)在冬季停機(jī)時(shí),當(dāng)氣缸溫度降至室溫以下時(shí),關(guān)閉冷卻水,同時(shí)放掉機(jī)體內(nèi)全部冷卻水。 八、收尾工作 第18條 交班前檢查設(shè)備,保持設(shè)備清潔完好,清掃空壓機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生,整理運(yùn)行記錄和工作日志。 第19條 對(duì)存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚。 【打印本頁】
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