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叉車安全操作規(guī)程標(biāo)簽:關(guān)注:497 ℃<發(fā)布時間:2014-11-11
山東卓力工礦是知名道岔廠家,專業(yè)生產(chǎn):往復(fù)式給煤機,恒阻器,煤礦道岔,鐵路道岔.道岔型號齊全,價格實在!Tel:13280082001. 叉車安全操作規(guī)程,廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程,電瓶叉車安全操作規(guī)程,叉車各項安全要求 一、叉車安全操作規(guī)程 1、電瓶叉車安全操作規(guī)程 一、目的:規(guī)范叉車安全操作,安全駕駛; 二、適用范圍:叉車駕駛員; 三、叉車安全駕駛守則: 1. 必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格,取得政府機構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證,方可駕駛叉車,并嚴(yán)格遵守以下各項安全操作規(guī)程。 2. 必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。 3. 嚴(yán)禁帶人行駛,嚴(yán)禁酒后駕駛;行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談;不準(zhǔn)行駛途中手機通話。 4. 車輛使用前,應(yīng)嚴(yán)格檢查,嚴(yán)禁帶故障出車,不可強行通過有危險或潛在危險的路段。 四、叉車安全作業(yè)手冊: 電動叉車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求 1、運行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足,如發(fā)現(xiàn)缺陷就在運行前處理完善后再操作 2、搬運貨物時不允許用單個貨叉運轉(zhuǎn)貨物,也不允許用貨叉尖端去挑起貨物,必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上 3、平穩(wěn)起步,轉(zhuǎn)向前一定要先減速,正常行駛速度不要過快,平穩(wěn)制動停車 4、不準(zhǔn)在貨叉上站人,叉車上不準(zhǔn)載人運行 5、對于尺寸較大的貨物要小心搬運,不要搬運未固定或松散的貨物 6、定期檢查電解液,禁止使用明火照明來檢查電池電解液 7、停車不用前,要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊,停車并斷開整車 8、電源電量不足時,叉車的電量保護裝置自動開啟,叉車貨叉將拒絕上升操作,禁止繼續(xù)載貨使用,此時應(yīng)該空車駛到充電機位置給叉車充電。 9、充電時,先斷開叉車工作系統(tǒng)與電池的連接,再將電池與充電機連接,再連接充電機與電源插座,開啟充電機。 10、通常情況下,智能型充電機無需要人工干預(yù),非智能充電機,則可以人工干預(yù)充電機輸出電壓與電流值,通常電壓輸出值比電池標(biāo)稱電壓高10%即可,輸出電流應(yīng)該設(shè)定為電池額定容量的1/10左右。(例如DC24V/210AH電池,充電機輸出電壓與電流可設(shè)26V,21A) 2、叉車各項安全要求 (一)人員 1. 駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴(yán)禁無證操作。 2. 嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機和講對講機。 (二)檢查車輛 1. 叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。 2. 檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能。 3. 檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。 4. 叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。 5.叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。 (三)起步 1. 起步前,觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步。 2. 液壓(氣壓)式制動的車輛,制動液壓(氣壓)表必須達到安全方可起步。 3. 叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。 4. 起步必須緩慢平穩(wěn)起步。 (四)行駛 1. 行駛時,貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400mm,門架須后傾。 2. 行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時,貨叉不準(zhǔn)升得太高,影響叉車的穩(wěn)定性。 3. 卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。 4. 轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應(yīng)先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉(zhuǎn)彎,高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。 5. 行駛叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行,非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。 6. 叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。 7. 叉車運行時,載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置,門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時,不得升高載荷。 8. 載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時,倒車時要低速行駛 9. 禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。 10.叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時,進入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速安全行駛。 11.叉車的起重升降或行駛時,禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。 12. 發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報,絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。 (五)裝卸 1. 叉載物品時,應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。 2. 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。 3. 在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。 4. 車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。 5. 用貨叉叉貨時,貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。 6. 禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。 7.叉車叉物作業(yè)時,禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。 8. 禁止超載,禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故。 9.不準(zhǔn)用慣性溜、放、圓形或易滾動物品制動。 10.不準(zhǔn)用貨叉挑、翻棧板的方法卸貨。 (六)離開叉車 1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車,離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。 2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。 3.發(fā)動機熄火,停電。(除特殊情況,如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘)。 4.拔下鑰匙。 (七)停車注意事項 1. 發(fā)動機熄火前,應(yīng)使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn) 2. 2-3分鐘后熄火。 發(fā)動機熄火停車后,應(yīng)拉緊制動手柄。 3. 低溫季節(jié)(在零度以下),應(yīng)放盡冷卻水,或者加入防凍液。 4. 當(dāng)氣溫低于-15度時,應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi),以免凍裂。 轉(zhuǎn)動機油濾清器手柄 1-2 轉(zhuǎn),檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象,并及時排除不正常情況。 5.將叉車沖洗擦拭干凈,進行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點。 (八)意外 如遇到意外,應(yīng)該做到: 1. 緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。 2. 身體靠在叉車傾倒方向的反面。 3. 注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時千萬不能跳車。 二、廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程1. 總則 1.1 為加強廠內(nèi)叉車的安全管理,提高叉車安全技術(shù)狀況,保障作業(yè)安全,根據(jù)《廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定》、《CRB機動車輛運輸安全規(guī)程》等制度,特制定本規(guī)程; 1.2 本規(guī)程適用公司廠區(qū)內(nèi)叉車裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。 2. 叉車駕駛員安全管理要求 2.1 叉車駕駛員應(yīng)具備廠內(nèi)機動車駕駛員的必備條件,且必須經(jīng)過車輛管理機關(guān)考試合格,領(lǐng)取叉車駕駛證,方準(zhǔn)駕駛叉車; 2.2 駕駛員不從事叉車駕駛工作(除擔(dān)任車管工作外)6個月至1年者,繼續(xù)擔(dān)任駕駛工作的,應(yīng)經(jīng)公司安全主管部門重新復(fù)試;1年以上的,應(yīng)重新考核; 2.3 必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守叉車安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況;掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作; 2.4 嚴(yán)禁酒后駕駛;一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退; 2.5 嚴(yán)禁帶人行駛,行駛途中不準(zhǔn)飲食、打電話等與駕駛無關(guān)的活動; 2.6 每天認(rèn)真執(zhí)行叉車“三檢”制,嚴(yán)禁帶故障行駛;不可強行通過有危險或潛在危險的路段。 3. 廠區(qū)叉車駕駛、作業(yè)安全管理要求 3.1 檢查車輛(附:叉車檢查表) 3.1.1日常檢驗即三檢制,在出車前,收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛; 3.1.2叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水; 3.1.3檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能; 3.1.4檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效; 3.1.5叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常; 3.1.6叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。 3.2 起步 3.2.1 起步前,觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步; 3.2.2 制動液壓表必須達到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步; 3.2.3 叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物是否平穩(wěn)可靠; 3.2.4 起步必須緩慢平穩(wěn)。 3.3 行駛 3.3.1 廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h;貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400mm,門架須后傾; 3.3.2 進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物;載物行駛時,貨叉不準(zhǔn)升得太高,以免影響叉車的穩(wěn)定性;卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛; 3.3.3 轉(zhuǎn)彎或倒車時,必須先鳴笛; 3.3.4 行駛叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行,嚴(yán)禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛; 3.3.5 叉車在行駛時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與其他車輛、物體保持安全距離; 3.3.6 通過廠區(qū)內(nèi)道路口時,應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”; 3.3.7 載物高度不得遮擋駕駛員視線;特殊情況物品影響前行視線時,叉車必須倒行; 3.3.8 倒車時,駕駛員須先查明周圍情況,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)倒車。在貨場、廠房、倉庫、窄路等處倒車時,應(yīng)有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮; 3.4 裝卸作業(yè) 3.4.1 叉載物品時,應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋物架; 3.4.2 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備;嚴(yán)禁超叉車負(fù)荷作業(yè); 3.4.3 在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車; 3.4.4 叉車裝卸作業(yè)時,禁止人員停留在貨叉周圍;必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線; 3.4.5 禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故; 3.4.6 叉車裝卸物品時,必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴(yán)禁長時間用貨叉使物品停留在高處; 3.4.7 嚴(yán)禁在貨叉下面進行檢修或其他長時間停留作業(yè); 3.5 停車及注意事項 3.5.1 離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架,禁止貨叉上物品懸空時離開叉車; 3.5.2 停車時必須拉緊制動手柄; 3.5.3 觀察是否發(fā)動機熄火,斷電,并及時拔下叉車鑰匙; 3.5.4 低溫季節(jié)(在0℃以下),應(yīng)放盡冷卻水;當(dāng)氣溫低于-15℃時,應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi),以免凍裂。 3.5.5 將叉車沖洗擦拭干凈,進行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點。 4. 叉車安全技術(shù)要求 4.1 叉車必須符合國家規(guī)定的安全技術(shù)要求,應(yīng)每年到當(dāng)?shù)卣鞴懿块T進行年檢,檢驗不合格的叉車必須在規(guī)定的期限內(nèi)落實整改,并進行復(fù)檢; 4.2 未經(jīng)年檢或年檢不合格的叉車,不得駕駛、作業(yè); 4.3 叉車年檢具體工作由公司設(shè)備部負(fù)責(zé)。 5. 叉車保養(yǎng)及維修要求 5.1 叉車保養(yǎng)由倉儲部叉車班負(fù)責(zé),以計劃預(yù)防性保養(yǎng)為主;但不能以修代保也不能以保代修; 5.2 叉車維修由公司設(shè)備部負(fù)責(zé),在日常檢查或駕駛作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)叉車異常情況必須及時報設(shè)備部、生產(chǎn)部;由設(shè)備部負(fù)責(zé)及時維修。 6. 責(zé)任及獎懲 6.1 倉儲部應(yīng)制定具體的叉車駕駛員考核標(biāo)準(zhǔn),由倉儲部負(fù)責(zé)叉車駕駛員日?己; 6.2 如駕駛員當(dāng)月無任何違規(guī)現(xiàn)象,給予月度考核獎勵2—5分。 7. 附則 7.1 本規(guī)定未盡事項及叉車安全技術(shù)要求,執(zhí)行國家、地區(qū)或CRB總部相關(guān)規(guī)定; 7.2 本規(guī)程自下發(fā)之日起執(zhí)行。 【打印本頁】
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